Priemyselné správy

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. Domov / Novinky / Priemyselné správy / Ako udržiavať a odstraňovať problémy s kalolisom pre optimálny výkon?

Ako udržiavať a odstraňovať problémy s kalolisom pre optimálny výkon?

Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. 2026.01.05
Jiangsu Sudong Chemical Machinery Co., Ltd. Priemyselné správy

Filtračné lisy sú nevyhnutné stroje v priemyselných odvetviach, ako je čistenie odpadových vôd, baníctvo, spracovanie potravín a chemikálie. Sú navrhnuté tak, aby oddeľovali pevné látky od kvapalín, čím zaisťujú účinnú filtráciu a vyššiu kvalitu prefiltrovanej kvapaliny.

1. Pravidelné čistenie a kontrola

Prečo je to dôležité:
Pravidelné čistenie kalolisu je nevyhnutné na udržanie jeho účinnosti. V priebehu času sa na filtračných doskách a tkaninách môžu hromadiť nečistoty ako kal, prach a chemikálie, čím sa znižuje filtračná kapacita a predlžujú sa časy cyklu. Pravidelná kontrola vám pomôže včas odhaliť potenciálne problémy a opraviť ich skôr, ako sa stanú vážnymi.

Tipy na údržbu:

  • Čistenie platní: Pravidelne kontrolujte filtračné platne, či na nich nie sú nahromadené alebo upchaté pevné látky. V priebehu času môžu filtračné koláče stvrdnúť a je ťažké ich odstrániť. Na čistenie platní používajte vhodné čistiace prostriedky (jemné čistiace prostriedky alebo kyselinu citrónovú) a vysokotlakovú vodu. Vyhnite sa používaniu agresívnych chemikálií, ktoré môžu poškodiť materiál platne.
  • Čistenie filtračnej tkaniny: Filtračná tkanina je rozhodujúca pre efektívnu filtráciu. Skontrolujte opotrebovanie, roztrhnutie a upchatie. Utierky pravidelne perte, aby ste odstránili nahromadený kal alebo zvyšky chemikálií. V niektorých prípadoch môžu byť utierky potrebné vymeniť, ak sú nadmerne opotrebované alebo poškodené.

Kľúčové body:

  • Vyčistite platne po každom cykle, aby ste udržali prietok.
  • Na ochranu povrchov filtra používajte neabrazívne, bezpečné metódy čistenia.


2. Kontrola hydraulického systému

Prečo je to dôležité:
Hydraulický systém je zodpovedný za vyvinutie potrebného tlaku na stlačenie filtračných dosiek k sebe, čím umožňuje efektívnu filtráciu. Porucha tohto systému môže spôsobiť celý rad problémov, vrátane nedostatočnej filtrácie, netesností alebo dokonca úplného zlyhania lisu.

Tipy na údržbu:

  • Hladiny hydraulickej kvapaliny: Vždy skontrolujte hladiny kvapaliny v hydraulickej nádrži, aby ste sa uistili, že je dostatok kvapaliny na optimálnu tvorbu tlaku. Nízka hladina kvapaliny môže viesť k poklesu tlaku v systéme a zlej filtrácii.
  • Údržba čerpadla:Pravidelne kontrolujte hydraulické čerpadlo, či nevykazuje nezvyčajné zvuky, vibrácie alebo netesnosti. Ak čerpadlo vykazuje známky opotrebovania alebo poškodenia, zvážte jeho výmenu skôr, ako úplne zlyhá.
  • Nastavenia tlaku: Skontrolujte nastavenia tlaku na hydraulickom systéme. Pretlakovanie môže poškodiť platne, zatiaľ čo podtlakovanie môže viesť k neefektívnej filtrácii. Uistite sa, že je tlakomer pravidelne kalibrovaný.

Kľúčové body:

  • Udržujte hladiny hydraulickej kvapaliny v odporúčanom rozsahu.
  • Skontrolujte opotrebovanie hydraulického čerpadla.


3. Monitorovanie kvality koláča filtračného lisu

Prečo je to dôležité:
Kvalita filtračného koláča je priamym ukazovateľom výkonu kalolisu. Správne vytvorený koláč bude hustý, suchý a konzistentný. Slabá tvorba koláča môže viesť k potrebe ďalšieho spracovania, dlhším prestojom a nižšej účinnosti vášho filtračného procesu.

Tipy na údržbu:

  • Hrúbka koláča: Monitorujte hrúbku koláča vytvoreného počas každého filtračného cyklu. Veľmi hrubý alebo príliš tenký koláč môže naznačovať problémy s tlakom, rýchlosťou podávania alebo stavom filtračnej tkaniny. Zamerajte sa na rovnomernú hrúbku koláča na všetkých platniach.
  • Vyprázdnenie koláča: Po každom cykle sa uistite, že sa filtračný koláč správne vybije. Upchaté alebo prilepené koláče môžu spôsobiť oneskorenie spracovania a môžu vyžadovať manuálny zásah. Použitie kvalitnej handričky a zabezpečenie správneho načasovania cyklu môže pomôcť vyhnúť sa tomuto problému.


4. Skontrolujte netesnosti a integritu tesnenia

Prečo je to dôležité:
Netesnosti kalolisu môžu viesť k neefektívnosti, strate tlaku a kontaminácii filtrovanej kvapaliny. Integrita tesnenia je rozhodujúca pre udržanie účinnosti filtračného procesu a predchádzanie prevádzkovým prestojom.

Tipy na údržbu:

  • Skontrolujte tesnenia: V priebehu času sa môžu tesnenia okolo filtračných dosiek opotrebovať alebo prasknúť. Pravidelne ich kontrolujte, či na nich nie sú viditeľné známky opotrebovania alebo netesnosti. Ak sú tesnenia poškodené, okamžite ich vymeňte, aby sa zachoval výkon.
  • Zarovnanie dosiek: Správne zarovnanie filtračných dosiek zaisťuje správne dosadnutie tesnení. Nesprávne nastavenie môže spôsobiť nerovnomerné rozloženie tlaku a viesť k netesnostiam. Uistite sa, že dosky sú správne zarovnané a zaistené na mieste.

Kľúčové body:

  • Pravidelne kontrolujte tesnenia, či nie sú prasknuté, opotrebované alebo netesnia.
  • Podľa potreby znovu zarovnajte dosky, aby ste zabezpečili správne utesnenie.


5. Pravidelná kalibrácia tlaku a prietoku

Prečo je to dôležité:
Nesprávny tlak a prietok môžu viesť k neefektívnej filtrácii, predĺženiu doby cyklu a nadmernému opotrebovaniu zariadenia. Pravidelná kalibrácia tlaku a prietoku zabezpečuje, že systém pracuje v rámci optimálnych parametrov.

Tipy na údržbu:

  • Kalibrácia tlaku: Skontrolujte tlakomery, aby ste sa uistili, že kalolis pracuje pri optimálnom tlaku pre vaše materiály. Podtlak môže spôsobiť neúplnú filtráciu, zatiaľ čo pretlakovanie môže poškodiť filtračné dosky.
  • Úpravy prietoku: Uistite sa, že prietok je správne nastavený tak, aby zodpovedal objemu spracovávaného materiálu. Príliš vysoký alebo príliš nízky prietok môže viesť k zlej filtrácii a predĺženiu doby cyklu.


6. Odstraňovanie problémov s bežnými problémami filtračného lisu

Bežné problémy s filtračnými lismi možno zvyčajne vysledovať do niekoľkých kľúčových oblastí: upchatie, netesnosti, zlá kvalita filtrácie alebo hydraulické problémy. Nižšie je uvedená tabuľka, v ktorej sú zhrnuté niektoré bežné problémy a kroky na ich riešenie:

Problém

Príčina

Riešenie

Pomalý filtračný cyklus

Zanesené filtračné tkaniny, nesprávny tlak

Vyčistite alebo vymeňte filtračné tkaniny, upravte nastavenia tlaku

Úniky z platní alebo rámov

Opotrebované tesnenia, nesprávne zarovnané platne

Vymeňte tesnenia, zarovnajte platne, skontrolujte poškodenie

Nekonzistentný filtračný koláč

Nízky tlak, opotrebované filtračné tkaniny

Nastavte tlak, vyčistite/vymeňte filtračnú tkaninu, skontrolujte rýchlosť posuvu

Nadmerný hluk alebo vibrácie

Problémy s hydraulickým čerpadlom, uvoľnené diely

Skontrolujte čerpadlo a ventily, dotiahnite uvoľnené časti, skontrolujte hydraulické netesnosti


7. Výmena opotrebovaných dielov

Prečo je to dôležité:
Opotrebované diely, ako sú filtračné tkaniny, tesnenia a hydraulické komponenty, môžu znížiť celkovú účinnosť filtračného lisu. Včasná výmena týchto dielov pomáha predchádzať nákladným opravám a znižuje prevádzkové prestoje.

Tipy na údržbu:

  • Filtračné utierky: V závislosti od použitia môže byť potrebné filtračné utierky vymeniť každých niekoľko mesiacov alebo rokov. Vždy skontrolujte známky opotrebovania, upchatia alebo poškodenia.
  • Tesnenia a tesnenia: Tesnenia sa časom opotrebujú, najmä v dôsledku vysokotlakových cyklov. Vymeňte všetky tesnenia alebo tesnenia, ktoré vykazujú známky netesnosti alebo poškodenia.
  • Hydraulické komponenty: Komponenty hydraulického systému, vrátane hadíc a ventilov, by sa mali pravidelne kontrolovať na netesnosti alebo opotrebovanie. Vymeňte diely podľa potreby.


8. Školenie a informovanosť operátorov

Prečo je to dôležité:
Mať dobre vyškolených operátorov je kľúčové pre zabezpečenie hladkého chodu kalolisu. Správna prevádzka a údržba môže zabrániť väčšine problémov a včasná identifikácia problémov môže ušetriť čas a peniaze.

Tipy na údržbu:

  • Školenie operátora: Uistite sa, že operátori sú vyškolení nielen na obsluhu kalolisu, ale aj na rozpoznanie skorých príznakov problémov, ako sú nezvyčajné zvuky alebo zmeny tlaku.
  • Pravidelné brífingy:Uskutočňujte pravidelné školenia, aby ste operátori informovali o osvedčených postupoch údržby kalolisu a riešení problémov.