Prečo sa filtračné tkaniny vášho kalolisu často upchávajú alebo poškodzujú?

1. Chemická a tepelná kompatibilita: Základom je výber materiálu

Spomedzi rôznych príčin častého zlyhania filtračnej tkaniny sú chemická erózia a tepelná degradácia často najzákernejšie. Mnohé spoločnosti uprednostňujú presnosť filtrácie počas obstarávania, ale prehliadajú zložitú chemickú povahu kalu. Polymérové ​​vlákna používané vo filtračných tkaninách, ako je polypropylén (PP), polyester (PET) a polyamid (nylon) - reagujú veľmi odlišne na hodnoty pH.

Napríklad, ak použijete polyesterovú tkaninu pri čistení vysoko alkalických priemyselných odpadových vôd, vlákna podstúpia rýchlu hydrolýzu. To spôsobí, že tkanina skrehne a výrazne stratí svoju pevnosť v ťahu, prípadne sa rozbije pod mechanickým tlakom doskového uzáveru. Naopak, zatiaľ čo Nylon sa môže pochváliť vynikajúcou odolnosťou proti oderu, v kyslých roztokoch rýchlo degraduje.

Okrem chemickej kompatibility je kritickým faktorom prevádzková teplota. Keď a Utierka na filtrovanie funguje nad hranicou tepelnej stability, vlákna prechádzajú molekulárnou reštrukturalizáciou. To vedie k rozmerovému zmršťovaniu - čo spôsobuje, že tkanina sa nesprávne zarovná s drenážnymi otvormi dosky - a strate elasticity. Aby sa predišlo týmto nákladným poruchám, je nevyhnutné pred výberom materiálu vykonať presné testovanie pH a zaznamenať maximálne prevádzkové teploty.

2. Typ väzby a párovanie častíc: Riešenie logiky „oslepovania“

Ak je váš prívodný tlak normálny, ale vaše filtračné cykly sú čoraz dlhšie, vaša tkanina pravdepodobne trpí mechanickým oslepením. Tento jav zvyčajne pramení z nesúladu medzi „tkaním“ látky a distribúciou veľkosti častíc kaše.

Filtračné tkaniny sa vo všeobecnosti delia na monofilné a multifilné. Multifilamentové tkaniny sú tkané z prameňov drobných skrútených vlákien; Zatiaľ čo sú vynikajúce pri zachytávaní jemných častíc a ponúkajú vysokú pevnosť v ťahu, ich vnútorné medzery majú tendenciu „zachytávať“ jemné pevné látky. Akonáhle sú tieto častice zapustené hlboko vo zväzkoch vlákien, štandardné čistiace procesy sa snažia ich odstrániť.

Naproti tomu monofilové tkaniny pozostávajú z jednoduchých hladkých syntetických prameňov. Ponúkajú vynikajúce vlastnosti pri uvoľňovaní koláčov, pretože častice sa nemôžu ľahko prilepiť na hladký povrch. V prípade viskóznych alebo „lepkavých“ materiálov môže použitie monofilovej utierky s kalandrovaným (tepelne lisovaným) povrchom výrazne zlepšiť výkon. Okrem toho výber správnej veľkosti pórov by sa mal riadiť „teóriou premostenia“ – póry by mali byť o niečo väčšie ako priemerný priemer častíc, aby sa umožnilo „mostu“ pevných látok vytvoriť skutočné filtračné médium, a nie spoliehať sa na to, že každá častica zablokuje iba látku.

3. Riadenie tlaku podávania: Väčší tlak neznamená lepšie výsledky

Na úrovni výroby operátori často predpokladajú, že zvýšenie tlaku napájacieho čerpadla urýchli proces filtrácie. Z pohľadu mechaniky tekutín a namáhania vlákien je to však často kontraproduktívne. Keď tlak prekročí konštrukčné limity (zvyčajne nad 0,6–1,0 MPa), dochádza k niekoľkým negatívnym výsledkom:

Nadmerný tlak vtláča jemné častice do hlbokých vrstiev látky. Toto hlboko zakorenené oslepenie je nezvratné a vedie ku katastrofálnemu poklesu priepustnosti látky. Po druhé, tesniaca oblasť okolo okrajov filtračnej dosky je vystavená obrovskej šmykovej sile. Vysoký tlak môže spôsobiť zovretie, zdeformovanie alebo dokonca roztrhnutie látky na línii tesnenia, čo má za následok únik kalu alebo „vyfúknutie“.

Obzvlášť dôležitá je kontrola počiatočného tlaku privádzania. Na dosiahnutie konštantného prietoku odporúčame používať pohony s premenlivou frekvenciou (VFD). Počas počiatočných štádií cyklu, pred vytvorením filtračného koláča, umožňuje nízkotlakové plnenie vytvorenie rovnomernej „predbežnej“ vrstvy. Táto vrstva v skutočnosti chráni látku; vysokotlakový ráz na začiatku narazí častice priamo do mikropórov a okamžite ich utesní.

4. Uvoľňovanie koláča a bežné čistenie: Umenie údržby

Poškodenie filtračnej tkaniny často začína „neúplným vybitím“. Keď filtračný koláč zostane prilepený na tkanine v dôsledku vysokej viskozity alebo drsnosti povrchu, tieto zvyškové pevné látky sa ďalej stlačia počas nasledujúceho filtračného cyklu.

Ako cykly pokračujú, tieto zvyšky vytvárajú stvrdnutú „šupinu“ alebo „pätu“, vďaka čomu sú časti látky nepriepustné. To prináša viac než len zníženie produkcie; vytvára nerovnomerné rozloženie tlaku cez filtračnú dosku. Pri veľkej upínacej sile lisu môže táto nerovnováha spôsobiť deformáciu dosiek alebo prasknutie látky pozdĺž namáhaných okrajov.

Preto je základom predĺženia životnosti látky vedecký protokol čistenia. Odporúčame pravidelné umývanie vysokotlakovou vodou, aj keď tlak a uhol musia byť starostlivo kalibrované, aby sa zabránilo rozstrapkaniu vlákien. Okrem toho, v závislosti od spracovávaného materiálu, by sa malo použiť chemické čistenie (kyslé alebo alkalické umývanie). Napríklad v banskej hlušine, kde vápenaté soli spôsobujú stuhnutie látky, môže pravidelné pranie slabou kyselinou obnoviť pôvodnú mäkkosť a pórovitosť látky.

5. Mechanické faktory: Skontrolujte zdravie svojho „hardvéru“.

Niekedy je filtračná tkanina iba „obetným baránkom“ pri mechanickej poruche samotného lisu. Ako spotrebný materiál je tkanina najzraniteľnejšou časťou systému a akékoľvek mechanické nesprávne nastavenie sa prejaví ako poškodenie tkaniny.

• Nesprávne zarovnanie platní: Ak platničky nie sú po zatvorení dokonale vyrovnané, tkanina bude vystavená nerovnomernému stlačeniu, čo vedie k trvalému pokrčeniu alebo trhaniu okrajov.
• Stav povrchu platne: Skontrolujte drenážne „jadierka“ alebo drážky na povrchu platne. Ak sa nosia ostré alebo sú zanesené úlomkami, handrička bude pôsobiť, ako keby sa otierala o brúsny papier počas stláčania pod vysokým tlakom, čo vedie k rýchlemu abrazívnemu opotrebovaniu zadnej strany.
• Zavesenie a napnutie: Ak tkanina nie je zavesená správne alebo ak sú závažia zošikmené, môže sa počas posuvu posunúť. To spôsobí nesprávne zarovnanie podávacích otvorov, čo vedie k veľkému tlaku na zvyšky látky a prípadnému prasknutiu.

Pravidelná kontrola rovinnosti dosiek a stavu tesniacich plôch je nevyhnutným predpokladom na zabezpečenie plnej životnosti vašej filtračnej tkaniny.